12月10日，笔者来到田湾核电站7、8号机组建设现场，看到这里正在进行紧张的施工。“田湾核电7号机组常规岛汽机基础底板混凝土浇筑于今天凌晨1时20分完成，整个浇筑过程历时57小时，比三级计划提前40天 。”江苏核电工程建设处处长左竺峰介绍，为了做好这次浇筑，他们组织各参建单位从人、机、料、法、环等环节做好准备工作，策划并演练混凝土浇筑专项方案，严格把控质量控制重点、难点，顺利通过核电常规岛工程质量监督站组织的监督检查。混凝土浇筑期间参建各方安全管理、质检人员全过程旁站监督，确保混凝土浇筑过程安全、质量受控。

江苏田湾核电站7、8号机组总投资约497亿元，单台机组建设工期65个月。7、8号机组参考电站为俄罗斯列宁格勒核电站二期工程，采用与俄方合作的VVER-1200（AES-2006）堆型，单机容量126.5万千瓦。江苏核电董事长刘兆华介绍，田湾核电7、8号机组建成投产后，田湾基地装机总量超900万千瓦，每年可提供清洁电力超过700亿千瓦时，相当于每年减少二氧化碳排放5740万吨，将有力推动江苏省产业结构和能源结构调整，支撑华东电网和区域能源供应安全。

跟随施工单位江苏电建三公司胡忠，笔者走进7号机组常规岛施工现场，笔者看到现场吊机林立，各种各样的作业设备有序运转，施工人员严格按照施工要求，进行作业施工。现场施工人员告诉笔者，今天凌晨浇筑的7号机组常规岛汽机基础底板长度54.1m，宽度23m，最小厚度2.3m，最大厚度4.8m，结构面标高变化多，混凝土浇筑方量大。为此，他们现场采用斜面分层的浇筑方式，布设5个混凝土布料点，调动14台混凝土运输车，浇筑总方量5544m3。

截至目前，田湾核电7、8号机组设计、长周期设备制造和供货进度正常，7号机组反应堆厂房完成预应力环廊顶板施工，进行内部结构-3.7米楼板施工，8号机组反应堆厂房进行FCD前准备，正在按照项目建设计划有序推进工程建设，项目 “六大控制”受控。截至2021年11月，年度投资计划完成率102%，达到中国核电卓越目标。

在田湾核电站7、8号机组现场，施工人员的服饰引发了笔者关注。同传统工地现场施工人员不同，田湾核电站7、8号机组现场施工人员安全帽上都配备蓝牙芯片。现场的工作人员解密说，这个蓝牙芯片可以连接智慧工地的定位系统，我们在哪里都可以看的清清楚楚。并能够发现我们在工地现场的行动轨迹。不仅如此，这个系统还可以设置电子围栏，并实施一键呼救、特殊工种监护、人员分布显示等管理功能，对人员超时、滞留禁区、呼救等智能提醒和告警。江苏核电总经理张毅介绍，为了将田湾核电站7、8号机组建成标杆工程，我们还对工地现场进行了智慧化管控。该系统可以通过融合物联网传感器、GIS、人工智能、星地融合定位等技术，实现施工过程AI智能分析，目前一期工程已投运，可以实现人员刷脸进出施工现场；人员统计、人车定位、人员轨迹回放；现场施工情况全程监控及视频留存，现场人员违章自动抓拍、手动抓拍，车辆超速告警、电子围栏闯入告警等。

工程进展很快，相关设备是否到位呢？笔者跟随现场工作人员甄帅来到田湾核电站自备码头，看到俄供大件设备正在堆放在仓库内。“12月7日，今年最后一批俄供大件设备按时到港。最后一批设备主要余液蒸馏罐、弱性吸附剂罐。其主要功能是用于收集含放蒸馏残液和树脂。”俄供设备运输负责人周凡佳介绍，受全球新冠疫情影响，航运市场瞬息万变，田湾核电站7、8号机组的采购监造和运输工作面临巨大挑战。为此，田湾核电积极与俄方沟通协调，共同研究制定有效措施，克服疫情的不利影响，确保了俄供设备按时完工交付。截至目前，俄供设备到货258台套，满足现场施工需求，为工程顺利建设提供有力保障。（记者周莹 通讯员 高原）

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