连日来，寒风凛冽。在徐圩新区，多个重点项目克服低温等不利因素影响，推进势头不减，工程进展顺利。在卫星化学连云港石化一期一阶段项目生产运行现场，我们看到火热的生产场景。“项目今年5月正式投产，已经实现满负荷生产6个多月，各项指标参数稳定，生产效益良好。”连云港石化总经理朱晓东介绍，作为连云港石化基地“十四五”开局之年投产的最大工业项目，年产320万吨烯烃综合利用一期一阶段项目投产以来，经济效益理想，有力地带动区域经济的发展。今年前三季度，该项目销售收入突破45亿元，创税近8亿元。

据了解，卫星化学连云港项目于2019年5月全面打桩，总投资335亿元，分两个阶段：一阶段主要生产装置包括乙烯联合装置、HDPE装置、EO/EG装置，二阶段主要生产装置包括乙烯装置、LDPE装置、EO/EG装置。项目建成投产后可实现年营业收入约300亿元，利税约100亿元。该项目引进全球领先的工艺和技术，填补国内在高端新材料领域诸多技术空白，项目产品包括聚乙烯、环氧乙烷、乙二醇等10余种。项目投产后，对丰富、优化园区产业结构，实现园区内原料互供，延长核心产业链发挥极其重要的作用。

在连云港石化乙烯部负责人吴成斌的带领下，我们来到该项目1#乙烯装置现场。巨大的精馏塔高高耸立，蓝黄交替的装置色彩让人眼前一亮。“我们这个装置可不一般。”吴成斌介绍，这是全国首套乙烷裂解制乙烯装置，其最大亮点是乙烷冷量回收系统。该系统是全球知名的化工国际工程承包商和项目管理承包商ABB鲁姆斯集团为连云港液态乙烷项目量身打造的新技术路线工艺，每年可以为企业节省15万吨标准煤。

在连云港石化乙烷低温罐区，站在高大的罐体下，如同置身巨人国。“这个罐体基本上同一个体育场一样大。”低温罐区负责人汤亚田介绍，整个罐体的内罐直径80米，外罐直径83.4米，外罐罐壁高度为43.2米，外罐穹顶高度53.28米，每台储罐为16万立方米，是国内首套、最大的乙烷低温罐。

不仅有新技术新工艺新装置，连云港石化一期一阶段项目的安全环保标准也非常高。在该项目二氧化碳回收装置前，项目环保负责人马永军介绍：“我们通过该设备，每年可以回收30万吨二氧化碳。目前，我们还同园区其他企业共同合作，争取将大部分的二氧化碳进行回收利用，从而最大限度地降低项目碳排放。”（□ 周莹 王鑫）

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