到一线去|“电梯”运秧苗 “轻轨”进稻田

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水稻育秧是水稻丰产丰收的重要环节。眼下，各地开始忙碌水稻育秧。在海州育秧工厂，这里的水稻育秧不但实现了流水化生产，秧苗还坐上了“电梯”，“轻轨”开进了稻田。在这些育秧“黑科技”的加持下，机械化劳作节省超六成人手。

昨日，在位于海州区新坝镇魏口村的这一数字化智能化示范基地———海州育秧工厂，笔者深刻感受到了工厂化育秧带来的巨大变化。

　　3条全自动化的播种流水线正在进行作业，通过自动化播种生产线，可完成秧盘供盘、基土输送、播种、覆土、浇水、杀菌、叠盘等全流程自动化功能。

“育秧工厂由我们海州农发集团投资兴建，首次采用这套自动化的播种流水线，从分盘、覆土、浇水、到播种、施药再到盖土，一个秧盘就制作完成了，这一套流水线，每小时能播种秧盘大概2400盘，一天在2万盘以上，可以满足1000亩大田的秧苗的需求。”育秧工厂相关负责人李威介绍。

　　流水线制作好的秧盘，被送入恒温室进行暗化催芽，出芽后一部分被送往室外稻田，一部分则放在玻璃房里的立体育秧苗床。这些秧盘一个个就像坐上了电梯一样，不断循环转动，有喷淋系统和补光系统，可以及时补充水分、养分和光照。一些提前培育的秧苗长势非常好，分布很均匀，高度统一。

“这种室内循环运动立体式水稻育秧，在我市乃至整个苏北地区还是第一次投入使用。”李威告诉我们，“传统的露地育秧，一般是25天为一个周期，会面临各种恶性天气条件的不确定，室内的循环式智能育秧机就能很好地解决这个问题，育秧周期从传统生产周期25天左右缩短至18天左右，秧苗的出芽率、存活率提高15%。”

　　育秧工厂配套智能物联网控制系统，根据环境参数，可对温室的天窗、风机湿帘等设备进行综合调控，实现秧盘接收的光、热、水均匀且适度，提高了秧苗标准化程度，这也是他们棵棵如一的原因所在，将极大地保障移栽大田之后的成活率。

　　目前有运动循环式苗床10套，一套循环式智能育秧机，拥有12层立体育秧苗床，每台占地面积不到90平方米，可装秧盘量1800盘，苗床可以育600亩地所需秧苗。

　　育秧工厂还有300亩的室外秧田，从流水线上下来的秧盘，通过“轻轨”进稻田，14根300多米长的铁轨上，运秧车将一摞摞育秧盘送到田块中间，几名工人麻利地将送来的育秧盘整齐码垛在田里。

　　“田里装铁轨，种了几十年地了，我还是头一回看见，这引入机械化劳作，省去了大量的搬运工作，一下就为我们‘解放’了大量的人手，也减轻了我们的工作量呢。”秧田干活的师傅，说起这现代化的运秧车很是称赞。

总值班: 吴弋编辑: 陶莎

来源: 连云港发布