（记者 朱迅 通讯员 赵斯亮）昨日，笔者从连云港高新区获悉，大陆汽车电子有限公司、衡所华威电子有限公司、江苏鹰游纺机有限公司和连云港腾越电子科技有限公司这4家企业成功入选江苏省智能制造车间名单，入选数量创历史新高。

所谓智能制造车间，就是指其能够实现产品生产的流程化、自动化和信息化。通过大数据的分析和处理，智能制造车间能为企业提供生产优化、质量控制、设备维护、成本分析等数据分析服务。同时，它还可以借助互联网技术实现与客户、供应商之间的智能协同。可以说，智能制造车间的建设对于带动工业转型升级具有显著效果。 　

近年来，连云港高新区紧抓数字经济发展机遇，深入实施制造业智能化标杆示范引领专项行动计划。按照分行业、分区域、选龙头、树典型、重引导的思路，该区积极促进制造业智能化水平稳步提升，逐步实现全要素、全流程、全生态的智能化转型。截至目前，全区已培育出省级智能制造示范工厂2家，智能示范车间18家。 　

产业奔“智”，激发数字化改造活力。走进大陆汽车电子（连云港）有限公司，笔者看到其生产智能设备联网率、国产化率均达到100%。该公司的“下一代轮速传感器智能制造车间”实现了车间内智能装备的全面应用、生产物料的精准配送、生产过程的实时管控、生产信息的跟踪追溯以及能源消耗和安全环保的智能管控，使车间内外实现联动协同，综合效益明显提升。衡所华威电子有限公司的“高端环氧模塑料智能制造车间”通过建设半自动生产线，实现了生产过程的物联网控制，并建立了MES和QMS等信息化系统，实现了生产过程的自动化和智能化，全面提升了公司产品的市场竞争力，有效助力公司实现研发创新和高效生产。

江苏鹰游纺机有限公司的“后整理配套件数控智能制造车间”则以建设智能制造示范车间为目标。在稳定高效的网络平台上，该公司搭建了全面集成的信息化管理系统，实现了ERP、MES、CAD、PLM等信息系统的协同高效，从而实现了研发、设计、生产、物流等各个领域的智能化建设。连云港腾越电子科技有限公司的“物联网智能水表制造车间”则配备了全自动基表组装设备、全自动活塞流量检定装置、半自动流水线、半自动螺丝机、半自动打胶机等智能设备。其中80%的设备实现联网，关键设备还具备远程监控能力。其智能化、高端化的系统不仅有助于企业降本增效，对于提高产品质量、保障生产安全也具有积极意义。 　

下一步，连云港高新区将以“智能制造车间”为起点，着力推动数字技术和产业“智”造的深度融合，打造更多试点示范和典型标杆，培育壮大新兴产业，全力提升企业数字化水平。以新质生产力不断为全市工业经济高质量发展注入新动能。

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