你有没有发现，现在的手机越来越耐摔了。这背后可能站着一家港城的民营企业！

“缺芯少魂”是中国手机制造业界的“痛点”。其实，在很长一段时间里，中国高端手机制造还有个“少屏”的难题。根据市场调研机构TDCowen的拆解分析，苹果i－Phone16的材料成本里，显示屏的费用就占了16%。为了不再受制于人，中国企业开始奋力追赶，其中就有市开发区的佳普电子。近3年来，佳普电子每年以超20%增速投入研发，实现超薄泡棉国产替代。

　　走进省专精特新中小企业佳普电子新材料（连云港）有限公司，一块特别像海绵的材料引起笔者关注。这块上面布满小泡孔的黑色材料，静静地躺在展示柜里。它就是本文的主角———超薄泡棉缓冲材料。其不仅能增强OLED面板（即有机发光二极管面板）的抗摔性，还能高效屏蔽电磁信号，在显示屏中能够防止外部电磁场对显示信号的干扰，确保屏幕显示的稳定性和清晰度，让用户使用手机、平板更安心。佳普电子技术负责人宋二华介绍，他们生产的超薄泡棉材料只有100微米厚，能满足国产OLED企业超薄显示面板的技术要求，达到了全球能量产的超薄泡棉材料的极限。

　　随着手机等电子产品越来越薄，OLED凭借其更轻薄、能耗低、亮度高、发光率好、能弯曲的特点，在手机等小尺寸平板显示中得到了广泛应用。韩国、美国、日本、中国都在争着构建高端OLED生产链。但要生产一款质量和性能都棒的OLED屏，可得有一批OLED上游材料技术才行。

　　泡棉就是其中必不可少的一种材料。然而，长期以来这款产品主要被国外企业垄断。因为OLED显示屏的柔性结构容易受外力撞击影响显示效果，所以一般都会在OLED显示模块和中框之间增加由超薄泡棉形成的缓冲模块，这样在转运和使用过程中就能起到保护作用。这层泡棉不仅能防尘密封，还能让固定部件长期稳固，减少掉落等特殊情况对显示屏的冲击损害。

　　佳普电子负责人孙学平看到了这个市场需求，决定进军这个行业。他是个地地道道的港城人，虽然在上海、北京等地创业多年，但心里一直念着家乡。当发现新的创业机会时，他首先想到的就是回家乡发展。孙学平介绍，他们最开始研发的是消费类电子、汽车电子等领域的功能性材料，像消音、电磁、光学屏蔽等材料，并逐步实现了国产替代。

​2019年，佳普电子在市开发区租了厂房，开启了首条生产线。经过6年的发展，他们生产的功能性新材料越来越成熟，于是决定向“中国屏”的保护材料延伸创新链。超薄泡棉缓冲材料就是他们全新的研发方向。

那么，这么神奇的产品是怎么做出来的呢？在佳普电子，一场“变性”运动正在上演，设备把气体在压力下注入发泡材料中，再降压释放出气体，这样就能在成型的泡棉材料中形成很多小孔。

　　宋二华介绍，他们的产品之所以性能好，是因为通过自主设计的混合头让气泡分布得均匀又细腻。高精度发泡模组能实现5微米的厚度公差控制，确保产品一致性，实现了超薄泡棉泡孔微小、数量多、均匀。

　　超薄泡棉是种新材料，佳普电子研发这款材料时最大的难题就是没有国内标准参考。孙学平说，标准就像是企业研发的指路牌，没有路牌只能摸着石头过河。于是，他们联合客户厂家一起研究泡棉的国内标准，通过一次次试用，不断完善国内泡棉的标准体系。

　　佳普电子做了个实验，让一个重4.3克的小球从30厘米高的地方落下来，结果泡棉对小球冲击能量的吸收率达到了42%，而国际顶级泡棉生产企业的吸收率是45%。佳普电子的泡棉材料缓冲性优异，超薄的同时能有效保护OLED屏，减少冲击损坏。宋二华说，在耐老化实验中，他们的泡棉材料在85℃温度和85%湿度的情况下，老化1000小时后外观都没缺陷，性能也没损失。

　　如今，佳普电子已经获得了25个专利，其中11个还是发明专利。企业生产的超薄泡棉材料已经完成了单一产品测试，正在进入验厂阶段。随着市开发区新厂区的建成，这款产品将实现年产300万平方米的生产能力，为中国OLED国产化替代贡献自己的力量。（□ 周莹 连科 贺成东）