【连网】□ 王文
言工匠者，大多不善言辞，无法用语言来言明初心，但江苏鹰游纺机有限公司现场工程师朱延松相信，只要努力，就会让世界看到自己的用心。
大学刚毕业，朱延松就一头扎进冰冷的机械世界里，25年如一日，每一台精致实用的设备出厂，都凝聚了他匠艺精神的精雕细琢。在高速旋转的银光里，朱延松向大家展示了一条在平凡岗位上自强不息、奋发向上、激情进取、创新超越、爱岗敬业的成功之路。日复一日，年复一年，他不断学习、奋发进取，20多年间实现技术创新数百项之多，给企业节创价值近600万元，为鹰游纺机的发展做出了突出贡献，先后获得江苏省“五一劳动奖章”、江苏省纺织青年科技奖，其有多个发明获得省、部、市级科技进步奖。
技能极致 创新前行
在车间里流传这样一句顺口溜，“只要朱师傅敢拍板，没有过不去的坎”。大家如此信任他不是因为他的资历最老，而是他过硬的业务能力。从机器安装到调试，朱延松的技术在整个鹰游纺机公司是数一数二的。他头脑灵活，爱琢磨，善于发现问题，敢于解决问题，还经常搞一些革新和创造，有关结构、加工、制造上的问题，即使再困难，只要到了他手上，也都能迎刃而解。
碳纤维是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。但多年来我国碳纤维制备的技术受到外国封锁，高性能碳纤维长期依赖进口。如何攻克碳纤维原丝等若干关键技术，成为所有技术人员为之奋斗的目标。
在试制碳纤维原丝生产线过程中，试用关键设备KS506高温蒸汽牵伸机时出现了许多技术性问题。由于蒸汽圆筒的材质和独立丝道管材质不同，导致升温过程中独立丝道管受压变形，而丝束在运行之初需人工穿丝，又无法采用分段式结构，这样一来既影响了丝束质量，又影响了生产。朱延松看在眼里，急在心里，反复试验、琢磨对策，最终通过将独立丝道管改为分段套筒式结构，既方便丝束穿过，又预留了伸长量，有效地解决了这个问题。
碳纤维在应用前通常会先被做成预浸料，即将碳纤维丝束平铺放置后胶粘复合，做成预浸布。由于碳纤维的价格较高，越低克重的碳纤维预浸布越受市场欢迎，因此碳纤维在做胶粘复合之前需尽可能地展开。传统工艺都是通过对碳纤维给予较大的包角，通过增大摩擦牺牲碳纤维质量的方式来达到展开的目的。朱延松通过不断地摸索，观察了解碳纤维的结构与性能，提出了一种振动展纱的构思，并着手进行试验与改造，最终试验成功并申请了发明专利。
传承技艺 共同发展
车间工作很辛苦，一天下来腰酸背疼。而年近50岁的朱延松却被称为“走在时间前面的人”。每天，他第一个进车间，提前15分钟做好各项准备工作。等别人踩着铃声进车间的时候，他已经开始工作了。即便闲暇时与工友聊天，他的话题总是离不开创新、技术改造。
一切手工技艺，皆由口传心授。朱延松不仅不断钻研提高自己的技艺，还言传身教、倾囊相授，他将精湛的技术、高超的技能、良好的职业道德传给徒弟，让迷茫的年轻人少走弯路、快速成长。在他的严格要求、精心培养下，他的徒弟们已经成为企业的技术骨干，人人都是“身怀绝技”的多面手。
经过多年不懈地努力，朱延松参与的多个项目分别获得了部、省、市级科技进步奖。此外，他参与的《碳纤维振动展纤装置》《腈纶长丝纺丝装置》两项发明专利获国家知识产权局授权，《一种喷丝头组件固定装置》《圆筒形高温蒸汽牵伸装置》等十几项成果获得国家知识产权局实用新型专利授权。25年来，朱延松提出的合理化建议近100条，设计和改进结构、加工工艺等80多项，经过他改造后的机械生产效率提高3倍以上，减少工期100多天。
面对成绩和荣誉，朱延松说：“平凡的岗位背后，做到极致，质量就不只有‘合格与否’而是‘完美与否’，每一台机器出厂都是工人们扎扎实实努力的工作成果，更是代表企业的灵魂，中国制造业的发展史上一定也能留下我们的足迹。”
一颗细腻心，一双勤劳手，用心、坚持，他就是工匠。
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